SR系列潛水?dāng)嚢铏C(jī)供應(yīng)
類型:
1.混合攪拌系列產(chǎn)品選用多極電機(jī),采用直聯(lián)式結(jié)構(gòu),能耗低,效率高;葉輪通過精鑄或沖壓成型,精度高,推力大,外型美觀流暢,結(jié)構(gòu)緊湊。
2.低速推流系列產(chǎn)品采用擺線針輪減速機(jī)或齒輪減速機(jī),配備功率小,轉(zhuǎn)速低,葉輪直徑大,服務(wù)面積廣。葉輪由聚胺脂材料和鋁合金鑄成(也有采用玻璃鋼材質(zhì)),強(qiáng)度高,耐腐蝕性強(qiáng),除了具有攪拌的功能外還能外還兼有推流和創(chuàng)建水流的作用。
3.潛水?dāng)嚢铏C(jī)的電機(jī)繞組為F級(jí)絕緣,防護(hù)等級(jí)為IP68。在污水廠的曝氣系統(tǒng)中配合使用,可使系統(tǒng)能耗大大降低,且充氧量明顯提高,能有效的防止沉淀。根據(jù)工藝要求,直聯(lián)式潛水?dāng)嚢杩膳溆脤?dǎo)流罩
SR系列潛水?dāng)嚢铏C(jī)供應(yīng)
適用范圍:
混合攪拌系列潛水?dāng)嚢铏C(jī)適用于各種水處理工藝和工業(yè)流程需要保持固、液二相或固、液、氣三相介質(zhì)均勻混合反應(yīng)的場(chǎng)所。
攪拌器在下列條件下應(yīng)能正常連續(xù)運(yùn)行:
1.最高介質(zhì)溫度不超過40°C;
2.介質(zhì)的PH值在5—9之間;
3.液體密度不超過1150kg/m3;
4.長(zhǎng)期潛水運(yùn)行,潛水深度一般不超過20m

型號(hào)SR4630--技術(shù)參數(shù) (380V,50Hz,3相)
額定功率 | 電機(jī)極數(shù) | 葉片轉(zhuǎn)速 | 葉片直徑 | 導(dǎo)流圈 | 重量 |
1.5kw | 8 | 740rpm | 400mm | 帶 | 60kg |
葉片有不同角度,以滿足不同需求。專用潛水7芯電纜(帶過熱保護(hù)和漏水保護(hù))。 |
型號(hào)SR4640--技術(shù)參數(shù) (380V,50Hz,3相)
額定功率 | 電機(jī)極數(shù) | 葉片轉(zhuǎn)速 | 葉片直徑 | 導(dǎo)流圈 | 重量 |
2.5kw | 8 | 740rpm | 400mm | 帶 | 70kg |
葉片有不同角度,以滿足不同需求。專用潛水7芯電纜(帶過熱保護(hù)和漏水保護(hù))。 |
型號(hào)SR4650--技術(shù)參數(shù) (380V,50Hz,3相)
額定功率 | 電機(jī)極數(shù) | 葉片轉(zhuǎn)速 | 葉片直徑 | 導(dǎo)流圈 | 重量 |
5kw | 12 | 480rpm | 600mm | 帶 | 200kg |
葉片有不同角度,以滿足不同需求。專用潛水7芯電纜(帶過熱保護(hù)和漏水保護(hù))。 |
型號(hào)SR4660--技術(shù)參數(shù) (380V,50Hz,3相)
額定功率 | 電機(jī)極數(shù) | 葉片轉(zhuǎn)速 | 葉片直徑 | 導(dǎo)流圈 | 重量 |
10kw | 12 | 480rpm | 600mm | 帶 | 250kg |
葉片有不同角度,以滿足不同需求。專用潛水7芯電纜(帶過熱保護(hù)和漏水保護(hù))。 |
使用安全:
1、攪拌機(jī)應(yīng)設(shè)置在平坦的位置,用方木墊起前后輪軸,使輪胎擱高架空,以免在開動(dòng)時(shí)發(fā)生走動(dòng)。
2、攪拌機(jī)應(yīng)實(shí)施二級(jí)漏電保護(hù),上班前電源接通后,必須仔細(xì)檢查,經(jīng)空車試轉(zhuǎn)認(rèn)為合格,方可使用。試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)檢驗(yàn)拌筒轉(zhuǎn)速是否合適,一般情況下,空車速度比重車(裝料后)稍快2~3轉(zhuǎn),如相差較多,應(yīng)調(diào)整動(dòng)輪與傳動(dòng)輪的比例。
3、拌筒的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合箭頭指示方向,如不符實(shí),應(yīng)更正電機(jī)接線。
4、檢查傳動(dòng)離合器和制動(dòng)器是否靈活可靠,鋼絲繩有無損壞,軌道滑輪是否良好,周圍有無障礙及各部位的潤(rùn)滑情況等。
5、開機(jī)后,經(jīng)常注意攪拌機(jī)各部件的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。停機(jī)時(shí),經(jīng)常檢查攪拌機(jī)葉片是否打彎,螺絲有否打落或松動(dòng)。
6、當(dāng)混凝土攪拌完畢或預(yù)計(jì)停歇1h以上,除將余料出凈外,應(yīng)用石子和清水倒入抖筒內(nèi),開機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng),把粘在料筒上的砂漿沖洗干凈后全部卸出。料筒內(nèi)不得有積水,以免料筒和葉片生銹。同時(shí)還應(yīng)清理攪拌筒外積灰,使機(jī)械保持清潔完好。
7、下班后及停機(jī)不用時(shí),應(yīng)拉閘斷電,并鎖好開關(guān)箱,以確保安全。